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| ·數(shù)控機床的應(yīng)用與維護
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| 數(shù)控機床的應(yīng)用越來越廣泛，相關(guān)數(shù)控機床技術(shù)方面文章本也很多，但對如何正確使用數(shù)控機床、如何對其進行有效的維護等方面的論述不是很多。本文就是為回答這些問題所寫，雖然文章中的一些觀點有些泛，但很全面、很實用。
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機械產(chǎn)品提出 |
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| ·塑膠模具的基本知識及技術(shù)應(yīng)用
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| 我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同 |
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| ·機械傷害急救常識
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| 機械傷害造成的受傷部位可以遍及我們?nèi)砀鱾�部位，如頭部、眼部、頸部、胸部、腰部、脊柱、四肢等，有些機械傷害會造成人體多處受傷，后果非常嚴(yán)重�，F(xiàn)場急救對搶救受傷非常關(guān)鍵，如果現(xiàn)場急救正確及時，不僅可以減輕傷者的痛苦，降低事故的嚴(yán)重程度，而且可以為爭取搶救時間，挽救更多人的生命。 |
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| ·C630車床用于鏜孔加工的改進設(shè)計
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| 作為一家普通的機械加工廠，車床、刨床、鉆床等通用設(shè)備占有相當(dāng)數(shù)量，而一些專用機床，如鏜床、銑床、插床等數(shù)量卻相對較少。面對大量鏜孔加工的生產(chǎn)要求，我們采用的辦法是將C630車床進行改進設(shè)計，使之能夠代替銼床進行鏜孔加工。
根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品的特點，需要制作工裝和鏜桿，進而對產(chǎn)品 |
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| ·線切割“花絲”現(xiàn)象分析與解決
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| 一段時間的切割后，鉬絲會出現(xiàn)一段一段的黑斑，黑斑通常有幾到十幾毫米長，黑斑的間隔通常有幾到幾十厘米。黑斑是經(jīng)過了一段時間的連續(xù)電弧放電，燒傷并碳化。變細變脆和碳化后就很容易斷。黑斑在絲筒上形成一個個黑點，有時還按一定規(guī)率排列形成花紋，故稱為“花絲”。 & |
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| ·數(shù)控系統(tǒng)軟件的測試與故障診斷
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| 自從上個世紀(jì)80年代數(shù)控裝置廣泛采用32位CPU組成多微處理器系統(tǒng)以來，計算機軟件在數(shù)控設(shè)備中的地位逐漸變得重要起來。90年代以后，隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，利用PC機豐富的軟件及硬件資源開發(fā)出來的開放式體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)中的軟件，對于智能化和網(wǎng)絡(luò)化的支持更加強大，軟件的規(guī)模 |
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| ·銑床FANUC 0i Mate-MB系統(tǒng)調(diào)試步驟
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| 我公司近幾年開發(fā)和生產(chǎn)大量數(shù)控機床（包括車床，銑床等），基于FAUNC系統(tǒng)的高可靠性，多功能性以及完善的I/O界面，在我公司得到廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)就用于銑床的FANUC 0i Mate-MB系統(tǒng)調(diào)試步驟做一介紹，僅供大家參考。 & |
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| ·回原點故障現(xiàn)象及診斷調(diào)整步驟如下：
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| 1．機床回原點后原點漂移檢查是否采用絕對脈沖編碼器，如果采用，診斷及調(diào)整步驟見使用絕對脈沖編碼器的機床回原點時的原點漂移；若是采用增量脈沖編碼器的機床，應(yīng)確定系統(tǒng)是全閉環(huán)還是半閉環(huán)，若為全閉環(huán)系統(tǒng)，診斷調(diào)整步驟見全閉環(huán)系統(tǒng)中的原點偏移；若為半閉環(huán)系統(tǒng)，用百分表或激光測量儀檢 |
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| ·加工中心回參考點及其故障診斷
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| 所謂加工中心參考點又名原點或零點，是機床的機械原點和電氣原點相重合的點，是原點復(fù)歸后機械上固定的點。每臺機床可以有一個參考原點，也可以據(jù)需要設(shè)置多個參考原點，用于自動刀具交換（ATC）或自動拖盤交換（APC）等。參考點作為工件坐標(biāo)系的原始參照系，機床參考點確定后，各工件坐標(biāo)系 |
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| · 為什么發(fā)電機房必須保證清潔、地面無浮沙？
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| 柴油機若吸入臟空氣會使功率下降；發(fā)電機若吸入沙粒等雜質(zhì)會使定轉(zhuǎn)子間隙之間的絕緣破壞，重者導(dǎo)致燒毀。 |
