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·交流變頻調(diào)速技術(shù)在貨架冷彎設(shè)備中的應(yīng)用探討
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1、前言 1.1隨著物流業(yè)在國內(nèi)的迅速發(fā)展,貨架作為物流設(shè)備中的一個(gè)關(guān)鍵支柱產(chǎn)業(yè)得到了快速增長,國內(nèi)外冷彎設(shè)備制造商和貨架生產(chǎn)商為了提高貨架冷彎設(shè)備整機(jī)的可靠性,提高冷彎產(chǎn)品的質(zhì)量和自動(dòng)化程度,擴(kuò)大貨架品種的市場適應(yīng)性以及便于貨架新產(chǎn)品的開發(fā)研究和生產(chǎn),降低生產(chǎn)經(jīng)營成本 |
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·機(jī)械端面密封的動(dòng)壓效應(yīng)
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隨著工程機(jī)械大型化、自動(dòng)化、智能化、集成化程度的提高,許多機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)副處于高溫、高壓、高速工作狀態(tài),它們之間的工作狀態(tài)直接影響了其承擔(dān)的機(jī)械功能完成的好壞,因此開展旋轉(zhuǎn)軸的密封研究就顯得十分重要,本文將對機(jī)械密封機(jī)理研究的現(xiàn)狀進(jìn)行分析與探討。 機(jī)械端面密封是一種軸向 |
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·滾動(dòng)軸承的修理
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滾動(dòng)軸承是大量生產(chǎn)的機(jī)械零件,而且制造精度要求很嚴(yán),技術(shù)上專業(yè)化程度很高,因此對于絕大多數(shù)容易買到的軸承品種而言,應(yīng)該是購買比修理更合算,只有在下列情況下,才考慮軸承的修復(fù)問題,即 (1)大型工廠所使用的大量相同型號的軸承,其 |
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·工程機(jī)械中的常見故障分析及維修
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工程機(jī)械是構(gòu)成施工生產(chǎn)的重要因素,機(jī)械設(shè)備在使用過程中, 由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響,其零部件會逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等,隨著零部件磨損程度的逐漸增大,設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將會產(chǎn)生劣化,不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障,設(shè)備的功能和精度降低,甚至整機(jī)喪失使用 |
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·高壓變頻器的選型--注意事項(xiàng)
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選擇過高的電壓等級造成投資過高,回收期長。電壓等級的提高,電機(jī)的絕緣必須提高,使電機(jī)價(jià)格增加。電壓等級的提高,使變頻器中電力半導(dǎo)體器件的串聯(lián)數(shù)量加大,成本上升。
可見,對 |
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·電動(dòng)絞盤的工作原理與使用方法
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絞盤的種類很多,有電動(dòng)絞盤、利用汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械動(dòng)力帶動(dòng)的絞盤以及用液壓泵操作的絞盤等,越野者使用最多的要數(shù)電動(dòng)絞盤了。電動(dòng)絞盤是從汽車本身獲得動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)絞索的。這種絞盤很方便,因?yàn)榭梢哉驹谌魏蔚胤酵ㄟ^遙控器上的旋鈕進(jìn)行操縱。它最大的優(yōu)點(diǎn)就是只要電池還 |
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·電動(dòng)機(jī)之常見機(jī)械故障的維護(hù)與檢修
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一、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修
定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。
、佥S承過度磨損或裝配不良,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路,電動(dòng)機(jī)鐵損增加,使電動(dòng)機(jī)溫升過高。這時(shí) |
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·齒輪加工機(jī)床科普知識
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齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床,加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床,還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。 齒輪加工機(jī)床廣泛應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械 |
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·延長叉車離合器分離軸承壽命的方法
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內(nèi)燃叉車離合器的分離軸承工作頻繁,其損壞次數(shù)在叉車故障中占較大比例,如果司機(jī)操作得當(dāng),保養(yǎng)及時(shí),可使此軸承使用3個(gè)月左右,但在中修時(shí)也要換新的。若司機(jī)技術(shù)水平較低,所駕駛的叉車幾乎每個(gè)月都有分離軸承損壞,損壞后還會殃及其他零部件,例如分離杠桿及離合器片等,從而設(shè)備維修的材 |
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·剃齒加工中凹問題及解決辦法
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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,高精度齒輪市場需求量越來越大。剃齒加工是美國耐森納爾•波洛奇公司在1926年率先發(fā)展起來,五十年代后期開始逐漸推廣到各個(gè)部門,在目前全球的齒輪生產(chǎn)中,是最主要的齒輪精加工手段。由于當(dāng)代工業(yè)的發(fā)展對齒輪噪音提出了嚴(yán)格的要求,大量生產(chǎn)的齒輪 |